İzotropik Reçine-Bağlı Teknolojinin Manyetik Mukavemet Sınırları
İzotropik mıknatıslarda, NdFeB toz parçacıkları kalıplama sırasında manyetik olarak hizalanmaz. Ortaya çıkan kalıntı (Br), aynı toz kalitesindeki anizotropik sinterlenmiş malzemenin yaklaşık yarısı kadardır. Tipik izotropik bağlı NdFeB: Br 4,5-6,5 kGs, BHmax 5-8 MGOe. Bu, uygulamaları düşük torklu motorlara, manyetik kodlayıcılara, Hall etkisi sensörlerine ve küçük hava boşluklarına sahip tutma cihazlarına sınırlar.
Karşılaştırma için, anizotropik bağlı NdFeB (manyetik alanda sıkıştırmalı kalıplama ile üretilir) Br 7-9 kGs ve BHmax 10-14 MGOe'ye ulaşabilir, ancak süreç daha yavaştır ve geometriler basit şekillerle (bloklar, halkalar) sınırlıdır. Tasarımınız karmaşık 3 boyutlu geometri gerektiriyorsa izotropik enjeksiyon kalıplama tek seçenektir.
Enjeksiyon Kalıplamayla Çok-Kutuplu Mıknatıslama
Enjeksiyonla kalıplanmış mıknatıslar, çok-kutuplu bir fikstür kullanılarak kalıplamanın ardından doğrudan mıknatıslanabilir. Halka veya yay geometrilerinde 2'den 128'e kadar kutup sayılarına ulaşılabilir. Polimer bağlayıcı, mıknatısın kalınlık boyunca mıknatıslanmasına izin vererek, ince duvarlarda (minimum duvar kalınlığı 0,8 mm) radyal çok-kutuplu desenlere olanak tanır. Örneğin, 20 mm çapında, 3 mm kalınlığında enjeksiyonla kalıplanmış bir halka mıknatıs, bir BLDC rotoru için iç çapındaki 24 alternatif kutupla mıknatıslanabilir.
Ayrı mıknatıslama fikstürleri gerektiren ve mıknatıslama sırasında çatlama riski taşıyan sinterlenmiş mıknatısların aksine, enjeksiyonla kalıplanmış mıknatıslar dayanıklıdır. Mıknatıslanma gerilimini kırılmadan absorbe ederler.
Tolerans ve Karmaşık Şekil Yetenekleri: Enjeksiyonla Kalıplanmış ve Sıkıştırılarak Yapıştırılmış
| Mülk | Enjeksiyonla Kalıplanmış NdFeB | Sıkıştırmalı NdFeB | Sinterlenmiş NdFeB (referans için) |
|---|---|---|---|
| Maksimum BHmaks (MGOe) | 5 – 8 | 8 – 12 | 35 – 52 |
| Br (kg) | 4.5 – 6.5 | 6.5 – 8.5 | 11.7 – 14.8 |
| Boyutsal tolerans (mm) | ±0.05 – 0.10 | ±0.10 – 0.20 | ±0,05 – 0,15 (taşlamadan sonra) |
| Min duvar kalınlığı (mm) | 0.8 | 1.5 | 2,0 (kırılgan) |
| Metal uçlarla entegrasyon | Evet (aşırı kalıplama) | Hayır (kalıplamadan sonra yerleştirme) | HAYIR |
| Çok-kutuplu mıknatıslama (maks. kutup) | 128 | 64 | Özel (fikstür gerektirir) |
| Maksimum çalışma sıcaklığı (derece) | 120-150 (naylon/PPS) | 150 (epoksi) | 80-220 (sınıfa bağlı) |
| Göreceli malzeme maliyet endeksi (kg başına) | 2.0 – 2.5 | 1.6 – 1.8 | 1,0 (N35 için temel) |
| Tipik döngü süresi (saniye) | 20-40 (çoklu boşluk) | 60-120 | Yok (sinterleme saatleri) |
Sensör Uygulamalarında Titreşim Direncine İlişkin Hususlar
Bağlı mıknatıslar, mekanik şokları ve titreşimi emen bir polimer matrise sahiptir. Sensör uygulamalarında (örn. tekerlek hız sensörleri, krank mili konum sensörleri, kodlayıcılar), sinterlenmiş mıknatıslar, özellikle sert yapıştırıcılarla monte edildiklerinde tekrarlanan termal döngü veya titreşim nedeniyle çatlayabilir. Enjeksiyonla kalıplanmış mıknatıslar çatlama riskini ortadan kaldırır. Termal genleşme katsayıları (20-40 ppm/derece) plastiklerin ve PCB'lerinkine daha yakın olup, lehim bağlantılarındaki ve dolgu bileşimlerindeki stresi azaltır.
20 g titreşime ve -40 dereceden 150 dereceye kadar döngülere maruz kalan otomotiv kaporta altı sensörleri için PPS bağlayıcılı enjeksiyonla kalıplanmış NdFeB standart seçimdir. ISO 16750-3'e göre titreşim testi raporları sağlıyoruz.
Çok-kutuplu mıknatıslamaya sahip karmaşık-şekilli mıknatıslara (halkalar, yaylar, yamuklar, özel ekler) ihtiyaç duyan elektronik üreticileri için lütfen web sitemizdeki Bağlı Neodim Mıknatıs ve Enjeksiyon Mıknatıs ürün sayfalarımızı ziyaret edin.
Kutup sayısı, çalışma sıcaklığı ve gerekli manyetik akı dahil olmak üzere sensörünüzü veya mikro{0}}motor tasarımınızı görüşmek için bağlı mıknatıs mühendislik ekibimizle iletişime geçin. Ücretsiz DFM (üretim için tasarım) analizi ve örnek takım teklifleri sağlıyoruz.
Sıkça Sorulan Sorular
S: Enjeksiyonla kalıplanmış mıknatıslar, çelik bir şaft üzerine aşırı kalıplamadan sonra mıknatıslanabilir mi?
C: Evet. Çelik şaft, mıknatıslanma modelini hafifçe değiştirebilecek bir akı dönüş yolu görevi görür. Önceden FEA simülasyonunu öneriyoruz. Kalıplama sonrası-mıknatıslamayı kendi-şirketimizde gerçekleştiriyoruz.
S: Özel bir mıknatıs şekli için enjeksiyonlu kalıplama takımlarının tipik teslim süresi nedir?
C: Tek-gözlü takım için 4-6 hafta (prototip oluşturma için yumuşak takım). 8-10 çok gözlü üretim takımı (sertleştirilmiş çelik) için. Örnek parçalar, kalıplamanın tamamlanmasından 2 hafta sonra mevcuttur.
S: Enjeksiyonla kalıplanmış mıknatıslar, otoklavla (121 derece) sterilizasyon gerektiren tıbbi cihazlar için uygun mudur?
A: Yes, if binder is PPS (polyphenylene sulfide) with heat deflection temperature >200 derece. Naylon bağlayıcı tekrarlanan otoklav döngüleri altında bozunur. USP Sınıf VI sertifikasına sahip tıbbi-sınıf bağlı mıknatıslar sağlıyoruz.
