Yüzey Hazırlığı: Yapıştırmadan Önce Kaplama Neden Önemlidir (Ni-Cu-Ni vs. Çinko)
Yapıştırıcı ile mıknatıs arasındaki bağ kuvveti kaplamanın yüzey enerjisine bağlıdır. Ni-Cu-Ni kaplama, orta derecede yüksek bir yüzey enerjisine (38-42 din/cm) sahiptir ve uygun temizlikten sonra iyi bir yapışma sağlar. Çinko kaplamanın yüzey enerjisi daha düşüktür (30-35 din/cm) ve agresif temizlik gerektiren artık pasivasyon yağları içerebilir.
Yapıştırmadan önce:
İzopropil alkol (IPA) veya aseton kullanarak yağdan arındırın. Klorlu solventler kullanmayın.
Ni-Cu-Ni için, 400 kumlu zımpara kağıdıyla hafif aşındırma, bağ mukavemetini %20-30 artırır.
Çinko kaplama için zımparalamayın (kaplamayı kaldırır). Çinko-uyumlu bir astar kullanın (örneğin, Lord 7701).
Epoksi-kaplı mıknatıslar için, metale yapıştırmak için herhangi bir yüzey hazırlığına gerek yoktur; epoksi yüzey zaten yapışkanla-uyumludur.
Yüksek güvenilirlik gerektiren epoksi yapıştırma uygulamaları için Ni-Cu-Ni kaplı mıknatısları öneririz. Çinko-kaplı mıknatıslar yalnızca siyanoakrilat ve-kritik olmayan düzeneklerle kullanılmalıdır.
Endüstriyel Uygulamalar için Siyanoakrilat ile İki-Parçalı Epoksi Karşılaştırması
CA yapıştırıcıları (örn. Loctite 401, 406) nem yoluyla hızla sertleşir. Aşağıdakiler için uygundurlar:
Temiz metale aralıklı olarak bağlanan küçük mıknatıslar (10 g'nin altında)<0.1mm.
Oda sıcaklığı uygulamaları (<60°C).
Hızlı fikstürlemenin döngü süresini kısalttığı yüksek-hacimli manuel montaj.
CA sınırlamaları: zayıf darbe direnci, kırılganlık, 80 derecenin üzerinde bozulma ve boşluk hassasiyeti (0,2 mm'nin üzerinde boşluk, CA dolduramaz).
Epoksi yapıştırıcılar (örneğin, 3M DP420, Loctite Hysol 9460, Master Bond EP21TDC-2) iki parçalıdır (reçine + sertleştirici). Aşağıdakiler için uygundurlar:
Tüm mıknatıs boyutları, özellikle ağır veya titreşimli düzenekler.
Sıcaklık aralığı -40 derece ila 120 derece (standart) veya 180 derece (yüksek sıcaklıkta epoksi).
0,5-1,0 mm'ye kadar boşluk doldurma.
Otomatik dağıtım (1:1 veya 2:1 oranlı kartuşlar).
Dezavantajları: Sertleşme süresi 30 dakikadan 24 saate kadardır (ısı hızlanır), karıştırma gerektirir.
Karşılaştırma tablosu:
| Mülk | Siyanoakrilat (CA, örneğin Loctite 401) | İki-parçalı Epoksi (örneğin, DP420) | Yüksek-Sıcaklıklı Epoksi (örneğin, EP21TDC-2) |
|---|---|---|---|
| Tipik kürlenme süresi (tam güç) | 24 saat (15-30 saniyelik düzeltme) | 24 saat (sabit 5-10 dk) | 24 saat (25 derecede 60 dakika sabitleyin) |
| Isı kürünün hızlandırılması | Tavsiye edilmez | 90 dakika boyunca 60 derece | 60 dakika boyunca 100 derece |
| Maksimum sürekli sıcaklık (derece) | 70-80 | 110-120 | 170-180 |
| Bindirme kesme mukavemeti (MPa, Ni-Cu-Ni'den çeliğe) | 15-20 | 25-32 | 22-28 |
| Maksimum boşluk doldurma (mm) | 0.1 | 0.5 | 1.0 |
| Viskozite (cP) | 100-500 (düşük) | 10.000-50.000 (tiksotropik) | 5,000-20,000 |
| Titreşime karşı direnç | Zayıf (kırılgan) | İyi (esnek) | İyi |
| Otomatik hatlara uygun | Evet (mikro-dağıtıcılar) | Evet (kartuşlu karıştırıcılar) | Evet (metre-karıştırma ekipmanı) |
| Birim tahvil başına göreceli maliyet | 1,0 (en düşük) | 1.8-2.2 | 2.5-3.5 |
Otomatik Montaj Hatları için Boşluk Doldurma ve Dağıtım Yöntemleri
Yüksek-hacimli manyetik montaj üretimi için (örneğin, günde binlerce rotor mıknatısı), otomatik yapıştırıcı dağıtımı gereklidir. Biz şunu öneriyoruz:
CA için: 0,2-0,5 mm iğne ucuna sahip pnömatik mikro-dağıtıcı. Mıknatıs başına 2-4 küçük nokta (1-2 mm çapında) uygulayın. Taşabilecek ve mıknatısın aktif yüzeyini kirletebilecek aşırı CA'dan kaçının.
Epoksi için: Statik karıştırıcılı ve pnömatik tabancalı 1:1 veya 2:1 kartuş. Tam otomatik hatlar için, pozitif deplasmanlı pompalarla birlikte ölçümlü-karışım dağıtım sistemini kullanın.
Dağıtım parametreleri:
Epoksi boncuk genişliği: 1,5-2,5 mm
Mıknatıs yerleştirildikten sonra boncuk yüksekliği: fikstürle 0,1-0,3 mm'ye kadar kontrol edilir
Üst üste binme: Mıknatıslar, bağ çizgisi kalınlığını kontrol etmek için sığ bir cebe (derinlik 0,2-0,5 mm) oturmalıdır.
Kürleme profilleri: Kullanmadan ve nakliyeden önce tam mukavemete ulaşmak için 60-90 dakika boyunca 60-80 derecede basınçlı hava fırınında kürlemenizi öneririz. Oda sıcaklığında sertleştirme (24 saat) kabul edilebilir ancak jel fazı sırasında mıknatıs hareketini önlemek için sallama gerektirir.
Ni-Cu-Ni mıknatıslar için doğrulanmış yapıştırıcılar ve dağıtım sistemleri arayan manyetik montaj üreticileri, lütfen süreç rehberliği için Manyetik Çözümler ana sayfamızı ziyaret edin.
Özel mıknatıs kaplamanız ve metal alt tabakanız üzerinde test yapmak üzere yapışkan numune kitleri (CA ve epoksi) talep etmek için montaj mühendisliği ekibimizle iletişime geçin. Bağ gücü test raporları sağlıyoruz.
Sıkça Sorulan Sorular
S: Vakum odasında (10^-6 mbar) kullanılacak mıknatısları yapıştırmak için epoksi kullanabilir miyim?
C: Standart epoksi vakum altında gaz çıkarır. Vakum- dereceli epoksi (örneğin, EPO-TEK H77) veya düşük-gaz çıkışlı CA kullanın. ASTM E595'e göre gaz giderme testi verileri sağlıyoruz (TML < %1,0, CVCM < %0,1).
S: CA'yı uyguladıktan sonra mıknatısı serbest bırakmadan önce ne kadar süre sıkıştırmam gerekiyor?
C: CA için, ilk tutma için 15-30 saniyelik klempleme yeterlidir. Tam mukavemet (kesme) 24 saat sürer. Isıyla sertleşen epoksi için, ısıyla ıslatmanın tamamı boyunca kelepçeleyin (örneğin, 60 derecede 60 dakika).
S: Epoksi kartuşların tipik raf ömrü nedir?
A: Açılmamış, buzdolabında (2-8 derece): 12 ay. Açılmış kartuş (kapaklı): 7 gün içinde kullanın. Donmayın. CA raf ömrü: 20 derecede açılmadan 6 ay; 12 ay buzdolabında.
